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使用中出现泌水现象应再次拌合

时间:2018-12-11 08:42来源:未知 作者:admin 点击:
本工程树池、花池均为为砖砌。 ⑤广场施工时,应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 ⑥面层铺贴贴24 小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用

本工程树池、花池均为为砖砌。

⑤广场施工时,应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 ⑥面层铺贴贴24 小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。

①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先

⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。

(3)预辅:首先应在图纸设计要求的基础上,对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换,直至达到最佳效果。

花岗石压顶工艺流程:基层清扫刷水泥浆水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-拉线铺花岗石清洗地面。

五、砌筑方法

1、水泥应经复验合格,并在有效期内使用。

⑩各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%,在铺设时检查。各层的表面平整度,应用2m 长的直尺检查,如为斜面,则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差,不应大于规范规定。

2、采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.

2、砌筑时控制灰缝厚度,不得超过皮数杆灰缝高度。

(2)、作业条件

二、基础垫层

左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。 ④广场砖缝隙宽度,当紧密铺贴时不宜大于1mm,当虚缝铺贴时一般为5~10㎜。应按设计要求进行。

l、材料准备

按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地

七、面砖施工

⑥块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差。

(4)、压实

(二)、场地平整与找坡

先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。

摊铺碎石稳压撤填充料压实铺摊嵌缝料碾压。

3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高,还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

碎。

(三)、地面施工

2、下基层施工

①根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。

地面石材施工完毕,应在饰面上铺设一层塑料布,然后再铺设一层18㎜厚的多层板进行保护。

(4)砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于m15。

4、石才铺装

面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整,灰渣和浮土应扫净,不平之处应铲平,油污应用火碱溶液清洗干净。

③水泥采用42.5 r号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(1)、摊铺碎石

三、砌筑砂浆要求

3、地形复核

基础垫层采用原槽浇灌砼。垫层表面平整,垫层达到一定强度后,方可上人弹线施工页岩砖砌筑。

发布时间:2017-06-27 11:52:55

(3)、撒填充料

基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。

3)、操作工艺

填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层入夯实一层,直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中。

⑨面层中块料行列(接缝)在5m 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。

(6)灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。

铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。

(1)施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净,检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。

湿润后晾干。 ②根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。 ③铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0.5

(一)、施工淮备

(6)清理:勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理(一般宜在l2h之后)。

1、土基施工

④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。

5、卵石地面施工

2、场地平整与找坡

其施工程序为:

③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。

道路广场工程主要包括基层和铺装两大部分,铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施,具体如下:

l、挖方与填土施工

3、拌制的石灰应用网过滤,熟化时间不得少于7天,严禁使用脱水、硬化的石膏。

②各层的强度和密实度应符合设计要求,上下层结合应牢固。

(7)石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬措,擦软蜡,蜡洒布均匀,不侵底色,色泽一致,表面干净。

将二灰(粉煤灰和石灰)均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。

六、花岗石压顶施工

(5)匀缝:铺完24小时后进行勾缝。

4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。

(1) 工艺流程:基层清理弹线试排试拚扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝 擦缝养护。

可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8 级,软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。

6、成品保护

⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合格。

四、砌筑用砖

根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。

(2)、稳压

④不同类型面层的结合以及图案应正确。

3、面层铺装

第6节 树池、花池施工方案及技术措施

放线后人工小心用镐挖土,避免扰动地基土。

⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与

(4)、质量标准

(4)铺贴:首先应采用1︰3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上,刷一造素水泥浆,把己搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰扳抽实,应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上,砂浆厚度控制在30mm,把卵石按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,谓整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺砧。

(3)试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸,以便于切割。

根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有弹簧现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2cm 内。

②面层铺装板的规格应符合设计要求。

5、砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3小时内,混合砂浆应在4小时内使用完毕,使用中出现泌水现象应再次拌合。

挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度变化限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

3、砌筑前,应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润,其含水率一般不超过15%。

2、砌筑前浇水湿润,含水率10%。

拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。

2、场地放样

1、砌筑采取一丁一顺法,在第一层均排丁砖,树池、花池两边对称一致。

本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。

(5)铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。

(5)、碾压

(7)材料:水泥标号不低32.5号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。

对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。

面上放出场地的边线,主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。

(2) 根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。

一、人工挖土

先用10~12t 压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30 米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两边,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3~4 遍。

用10~12cm 吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60~70 米,一般碾4~6 遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破

1、页岩砖应由试验室进行取样试验,合格后才能使用。

嵌缝料扫匀后,立即用10~12t 压路机进行碾压,10~12t 压路机进行碾压,一般需压2~3 遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 然后进行质量鉴定、签证。

铺镶时, 板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。

(2)弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。

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